Mitkä ovat tärkeimmät seikat, jotka on otettava huomioon ostaessasi valaistuspiirilevyjä?

Valaisimien piirilevyjen hankinnan pääpaino on sopivan substraattityypin yhteensovittaminen lamppujen tehon ja käyttöskenaarion perusteella, mikä määrää suoraan lamppujen lämmönpoistovaikutuksen ja käyttöiän. Tavalliset pienitehoiset-sisävalaisimet, perinteinen FR-4-levy vastaa käyttötarpeisiin korkean kustannustehokkuuden ja vakaan suorituskyvyn ansiosta. Erittäin kirkkaiden kohdevalojen, kaivosvalojen ja ulkokäyttöön tarkoitettujen tehokkaiden-valaistuslaitteiden on asetettava etusijalle alumiinisubstraattien ostaminen, ja joissakin korkealaatuisissa-valaisimissa voidaan käyttää kuparialustoja. Tämän tyyppisellä metallisubstraatilla on erinomainen lämmönjohtavuus ja se voi nopeasti haihduttaa lampun helmien toiminnan tuottaman lämmön, mikä välttää tehokkaasti ongelmia, kuten valon heikkeneminen, välkkyminen ja korkeiden lämpötilojen aiheuttama lampun helmien vanheneminen. Ostettaessa on myös tarpeen tarkistaa alustan lämmönkestävyys ja dielektriset ominaisuudet, eliminoida huonokuntoiset kunnostetut levyt ja ehkäistä turvallisuusriskit, kuten levyn muodonmuutos ja eristysvika pitkäaikaisen valaistuksen jälkeen.

Piiritekniikka sekä virransiirto- ja lämmönpoistokonfiguraatio ovat tärkeimmät tekniset arviointipisteet valaistuksen piirilevyjen hankinnassa. Valaisimien pitkäaikainen toiminta-vaatii korkean vakauden ja piirin lämmönpoistokapasiteetin. Ostaessasi on tärkeää varmistaa kuparikalvon paksuus ja viivan leveystiedot, jotta varmistetaan, että piiri vastaa valaisimen nimellisvirtaa ja vältetään ylikuumeneminen, palaminen ja epävakaa kirkkaus riittämättömän virransiirron vuoksi. Samalla tulee kiinnittää huomiota levypinnan prosessiyksityiskohtiin. Lampun helmien juotostyynyt ja tehoalueet on peitettävä laajasti kuparilla lämmönpoistokäsittelyä varten. Johdotuksen tulee olla yhtenäinen ja järjestyksessä, ilman prosessivirheitä, kuten hienoja kauloja, rikkinäistä kuparia ja riittämättömiä etäisyyksiä. Etusijalle tulee antaa pintatekniikka, kuten tinaruiskutus tai kultapinnoitus, jotta varmistetaan, että juotosliitokset ovat kiinteitä eivätkä helposti hapettuvia, soveltuvat SMT-erätuotantoon, vähentävät huonon juottamisen ja juottamisen määrää myöhemmässä vaiheessa ja varmistavat, että lamput palavat pitkään ilman virheitä.